Vertido cero en la fabricación de tableros

Vertido cero en la fabricación de tableros: proceso de creación de tableros

Los tableros de MDF son un comprimido de fibras de madera que se emplean especialmente en la industria de la elaboración de muebles. Se fabrican utilizando troncos de árboles, escogidos y descortezados. Los troncos de madera, generalmente tienen humedad que varía entre 1% y 15% en seco. Por lo tanto, en el proceso de fabricación se producen aguas residuales que incluyen restos de fibra y de los diferentes elementos químicos que tiene la madera. Este tipo de efluente contiene gran cantidad de sólidos y una demanda química de oxígeno (DQO) elevada. Por esa razón, es conveniente aplicar el vertido cero en la fabricación de tableros.

Una vez descortezados los troncos, se convierten en astillas. Estas son lavadas y después se reducen mediante un procedimiento termomecánico de desfibrado en el cual se elimina la lignina de las astillas de la madera, produciéndose así aguas residuales que requieren la aplicación del vertido cero en la fabricación de tableros. La fibra obtenida se combina con productos químicos como la resina, cera, urea-formol, urea-melamina-formol, o fenol-formaldehido para poder adherirlos. Por último, a través de un proceso de prensado, se utiliza presión y temperaturas altas. Todo este proceso se hace en seco hasta lograr el tablero de MDF.

Pasos para lograr el vertido cero en la fabricación de tableros

Generalmente, en este tipo de industria un procedimiento frecuente es aplicar un tratamiento fisicoquímico al efluente. El inconveniente radica en que el agua lograda tiene una demanda química de oxígeno (DQO) elevada. Por eso, no puede ser vertida, de modo que es conveniente implantar un sistema de vertido cero en la fabricación de tableros. Algunas empresas han intentado una salida para eliminar esta agua y consiste en lanzarla a los hornos en los que se procesan los tableros con la finalidad de que se evapore por el calor. No obstante, no ha sido una opción efectiva ya que deja residuos sobre los tableros, además de manchas.

Por supuesto que la alternativa más apropiada es implantar un sistema de vertido cero en la fabricación de tableros. Mediante el proceso de la evaporación al vacío se logran reutilizar los dos productos que se producen después de la evaporación como son el agua destilada y el residuo concentrado, alcanzando como solución el tan ansiado vertido cero.

El proceso para lograr el vertido cero en la fabricación de tableros consiste en separar el agua de los residuos sólidos que contiene. En este caso, las fibras y los componentes químicos de la madera. Esto se hace mediante la utilización de evaporadores al vacío que logran como productos agua destilada que puede ser utilizada en las calderas para generar vapor en lugar de ser vertida, y la fibra de madera como concentrado, demás de otros elementos que se pueden utilizar en la caldera para combinarse y generar energía con otros materiales.

En Grupo Vento impulsamos el vertido cero en la fabricación de tableros

En Grupo Vento aplicamos el vertido cero en la fabricación de tableros como una opción en el tratamiento de aguas residuales. Ofrecemos nuestra asesoría para la instalación de evaporadores industriales al vacío. Utilizamos procesos que tienen en cuenta la normativa y leyes vigentes. Contacta con nosotros y solicita un presupuesto de acuerdo con tus necesidades.

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